10TH全自動(dòng)軟化水設(shè)備
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10TH全自動(dòng)軟化水設(shè)備
水垢對于鍋爐的影響非常大，所以鍋爐在使用過程中，對水的硬度是有一定要求的，若過濾用水中含有硬度超標(biāo)，那么鍋爐面上會形成水垢，使得鍋爐的熱率效率低下，同時(shí)也增大了燃料的消耗，甚至?xí)υO(shè)備的外表面產(chǎn)生損耗。因此使用10T鍋爐軟化水需要對鍋爐進(jìn)行軟水處理和脫鹽處理才能有效的保障使用效率和設(shè)備安全。
設(shè)備性能：
1.自動(dòng)控制器可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、再生的自動(dòng)化，再生時(shí)的反洗、吸鹽、慢洗、快速沖洗，鹽箱重注水等程序也完全自動(dòng)運(yùn)行，無需人為干涉。
2.原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求。
3.軟水器采用合理的管路設(shè)計(jì)，是樹脂能有效的工作，使交換容量得到充分發(fā)揮，提高工作效率。
4.閥門部分采用無鉛黃銅或者是工程塑料，安全環(huán)保省心。
5.設(shè)備可自行設(shè)置再生時(shí)間與再生周期，調(diào)節(jié)簡單方便。
軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
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電源 |
220V/50Hz |
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功率 |
10-35W |
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產(chǎn)水量(單機(jī)) |
0-50m3/h |
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工作壓力 |
0.2-0.5MPa |
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工作溫度 |
1-55℃ |
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進(jìn)水硬度 |
≤8mmol/L |
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出水硬度 |
≤0.03mmol/L |
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操作程序 |
自動(dòng)程序控制 |
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閥體材質(zhì) |
高強(qiáng)度塑料或無鉛銅合金 |
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罐體材質(zhì) |
纏繞玻璃鋼或碳鋼內(nèi)防腐及不銹鋼 |
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控制方式 |
時(shí)間型和流量型或無電源水力驅(qū)動(dòng)型 |
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布置形式 |
單罐或多罐并聯(lián) |
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再生方式 |
順流/逆流再生 |
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接口形式 |
管螺紋/ABS法蘭 |
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離子樹脂 |
強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 |
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再生水耗 |
≤2%×產(chǎn)水量 |
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鹽耗 |
≤160g/l |
設(shè)備適用范圍：
餐飲、食品、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域、空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水等
軟化水作用：
1.當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，工作壓力為1.4MPa的鍋爐則會生成1毫米的水垢，會浪費(fèi)8%的燃料。
2.當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會降低鍋爐的出力。如果因?yàn)樗幚聿划?dāng)，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線不能開車。
3.鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費(fèi)大量人力，物力去檢修，不但縮短了運(yùn)行的時(shí)間，也增加了檢修費(fèi)用。
4.鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用，占各項(xiàng)節(jié)約費(fèi)用的四分之一。
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