涂裝行業(yè)中可以分為電鍍涂裝和壓縮涂裝兩種，其中電鍍涂裝主要用于汽車涂裝，而壓縮機(jī)涂裝主要用于空調(diào)的壓縮機(jī)制造中，主要目的是為了增加鍍件表面的光潔度、亮度、附著力。

在壓縮機(jī)涂裝中需要用到電鍍純水來進(jìn)行清洗，用于沖洗空調(diào)壓縮機(jī)在涂裝過程中產(chǎn)生的金屬涂料，而電鍍純水在鍍件漂洗時(shí)要求其電導(dǎo)率在10μs/cm以下，這樣可以有效保證壓縮機(jī)在涂裝過程中不會(huì)被污染，同時(shí)由于電鍍涂裝中會(huì)用到一些稀有金屬，這些金屬可以進(jìn)行回收利用，如果電鍍純水無法達(dá)標(biāo)會(huì)造成金屬污染。

針對(duì)這一特性，滲源純水為壓縮涂裝行業(yè)的用戶提供了三種不同的電鍍純水的解決方案：

1、采用離子交換

電鍍純水設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工。

2、反滲透膜離子交換

同時(shí)結(jié)合最新的膜分離技術(shù)，采用低壓反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備電鍍超純水該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低，運(yùn)行可靠。

目前滲源采用的都是第二種反滲透+離子交換技術(shù)，在保證純水水質(zhì)的同時(shí)，還可以有效延長反滲透膜和純化柱的使用時(shí)間，降低后期耗材使用成本。

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